रासायनिक संरचना
|
रासायनिक |
फ़े |
C |
सी |
एम.एन. |
S |
|
विशिष्ट (%) |
99.60 मिनट. |
0.01अधिकतम. |
0.1अधिकतम. |
0.25अधिकतम. |
0.01अधिकतम. |
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रासायनिक |
p |
अल |
घन |
नी |
करोड़ |
|
विशिष्ट (%) |
0.015अधिकतम। |
0.01अधिकतम. |
0.01अधिकतम. |
0.01अधिकतम. |
0.01अधिकतम |
आवेदन
कम कार्बन, संक्षारण प्रतिरोधी और एसिड प्रतिरोधी स्टेनलेस स्टील, स्टील कास्टिंग और कुछ निकल आधारित मिश्र धातुओं के लिए लौह आधारित सामग्री
ट्रांसफार्मर कोर मुख्य रूप से उच्च चुंबकीय पारगम्यता और कम हानि वाली सामग्री, जैसे विद्युत शुद्ध लोहा या सिलिकॉन स्टील शीट से बने होते हैं। इन सामग्रियों को उनके उत्कृष्ट चुंबकीय गुणों, एड़ी धारा और हिस्टैरिसीस हानियों को कम करने के लिए चुना जाता है।
कच्चे माल को कोल्ड रोलिंग या हॉट रोलिंग के माध्यम से पतली शीट में संसाधित किया जाता है। कोल्ड रोलिंग से सतह की फिनिश और आयामी सटीकता बढ़ती है, जबकि हॉट रोलिंग से यांत्रिक गुणों में सुधार होता है।
रोल की गई शीटों को डिज़ाइन विनिर्देशों के अनुसार विशिष्ट आकारों और आकृतियों में काटा जाता है। लेजर कटिंग और मैकेनिकल कतरनी जैसी सटीक काटने की विधियां सटीकता सुनिश्चित करती हैं।
कोर बनाने के लिए कटी हुई शीटों को एक सटीक क्रम में ढेर किया जाता है। शीटों के बीच समतलता और अंतराल को नियंत्रित करने से चुंबकीय सर्किट में वायु अंतराल कम हो जाता है, जिससे चुंबकीय प्रदर्शन बढ़ जाता है।
इकट्ठे कोर को हाइड्रोजन-संरक्षित वातावरण में 700-800 डिग्री पर एनीलिंग से गुजरना पड़ता है। यह प्रक्रिया आंतरिक तनाव से राहत देती है, चुंबकीय पारगम्यता बढ़ाती है और लौह हानि को कम करती है।
एनीलिंग के बाद, मुख्य सतहों को आमतौर पर कोटिंग या ऑक्सीकरण के माध्यम से इन्सुलेशन उपचार प्राप्त होता है। यह इंटर-शीट शॉर्ट सर्किट को रोकता है और भंवर धारा हानि को कम करता है।
तैयार कोर को कठोर निरीक्षण और परीक्षण के अधीन किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि यह डिजाइन विनिर्देशों और प्रदर्शन मानकों को पूरा करता है। इसमें आयामी माप, चुंबकीय प्रदर्शन परीक्षण और यांत्रिक शक्ति आकलन शामिल हैं।
इन चरणों के माध्यम से, ट्रांसफार्मर कोर उच्च चुंबकीय प्रदर्शन और विश्वसनीयता प्राप्त करते हैं, जो कुशल ट्रांसफार्मर संचालन के लिए आवश्यक है।
रासायनिक संरचना
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रासायनिक |
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एम.एन. |
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विशिष्ट (%) |
99.60 मिनट. |
0.01अधिकतम. |
0.1अधिकतम. |
0.25अधिकतम. |
0.01अधिकतम. |
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घन |
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विशिष्ट (%) |
0.015अधिकतम। |
0.01अधिकतम. |
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आवेदन
कम कार्बन, संक्षारण प्रतिरोधी और एसिड प्रतिरोधी स्टेनलेस स्टील, स्टील कास्टिंग और कुछ निकल आधारित मिश्र धातुओं के लिए लौह आधारित सामग्री
ट्रांसफार्मर कोर मुख्य रूप से उच्च चुंबकीय पारगम्यता और कम हानि वाली सामग्री, जैसे विद्युत शुद्ध लोहा या सिलिकॉन स्टील शीट से बने होते हैं। इन सामग्रियों को उनके उत्कृष्ट चुंबकीय गुणों, एड़ी धारा और हिस्टैरिसीस हानियों को कम करने के लिए चुना जाता है।
कच्चे माल को कोल्ड रोलिंग या हॉट रोलिंग के माध्यम से पतली शीट में संसाधित किया जाता है। कोल्ड रोलिंग से सतह की फिनिश और आयामी सटीकता बढ़ती है, जबकि हॉट रोलिंग से यांत्रिक गुणों में सुधार होता है।
रोल की गई शीटों को डिज़ाइन विनिर्देशों के अनुसार विशिष्ट आकारों और आकृतियों में काटा जाता है। लेजर कटिंग और मैकेनिकल कतरनी जैसी सटीक काटने की विधियां सटीकता सुनिश्चित करती हैं।
कोर बनाने के लिए कटी हुई शीटों को एक सटीक क्रम में ढेर किया जाता है। शीटों के बीच समतलता और अंतराल को नियंत्रित करने से चुंबकीय सर्किट में वायु अंतराल कम हो जाता है, जिससे चुंबकीय प्रदर्शन बढ़ जाता है।
इकट्ठे कोर को हाइड्रोजन-संरक्षित वातावरण में 700-800 डिग्री पर एनीलिंग से गुजरना पड़ता है। यह प्रक्रिया आंतरिक तनाव से राहत देती है, चुंबकीय पारगम्यता बढ़ाती है और लौह हानि को कम करती है।
एनीलिंग के बाद, मुख्य सतहों को आमतौर पर कोटिंग या ऑक्सीकरण के माध्यम से इन्सुलेशन उपचार प्राप्त होता है। यह इंटर-शीट शॉर्ट सर्किट को रोकता है और भंवर धारा हानि को कम करता है।
तैयार कोर को कठोर निरीक्षण और परीक्षण के अधीन किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि यह डिजाइन विनिर्देशों और प्रदर्शन मानकों को पूरा करता है। इसमें आयामी माप, चुंबकीय प्रदर्शन परीक्षण और यांत्रिक शक्ति आकलन शामिल हैं।
इन चरणों के माध्यम से, ट्रांसफार्मर कोर उच्च चुंबकीय प्रदर्शन और विश्वसनीयता प्राप्त करते हैं, जो कुशल ट्रांसफार्मर संचालन के लिए आवश्यक है।
पैकेट
शुद्ध लोहे को आम तौर पर जंग-निवारक तेल के साथ पैक किया जाता है, प्लास्टिक की फिल्म में लपेटा जाता है, और प्लास्टिक या धातु की पट्टियों से सुरक्षित किया जाता है। फिर इसे लकड़ी की पट्टियों पर या लकड़ी के बक्सों में रखा जाता है, कभी-कभी परिवहन और भंडारण के दौरान अतिरिक्त सुरक्षा के लिए नमी-रोधी कागज या वैक्यूम पैकेजिंग का उपयोग किया जाता है।
परिवहन
ताइयुआन ज़िनये तैमिंग मैन्युफैक्चरिंग एंड प्रोसेसिंग कंपनी लिमिटेड में, हम दुनिया भर में उत्पादों को कुशलतापूर्वक वितरित करते हैं, शिपिंग और सीमा शुल्क निकासी को संभालते हैं, और दुनिया के सभी हिस्सों में तेज़, सुरक्षित और परेशानी मुक्त परिवहन सुनिश्चित करते हैं।
साथी
हमें अग्रणी इस्पात कंपनियों के साथ मजबूत, विश्वसनीय साझेदारी स्थापित करने पर गर्व है। इन गठबंधनों ने हमें अपने परिचालन को बढ़ाने, उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों की डिलीवरी सुनिश्चित करने और हमारे उद्योग नेतृत्व को बनाए रखने, उत्कृष्टता और नवाचार को बनाए रखने में सक्षम बनाया है।
